电感焊锡时pin黑脚的原因及解决办法?
一般锡炉温度400-420度焊脚,420度以下容易产生黑脚, 那就要确认以下原因:
1. 助焊剂是否有问题? 可以加酒精稀释后再试试效果。
2. 焊锡前是否有工序会刮伤针脚?
3. 需要确认针脚本身镀锡层是否已经氧化,然后焊锡高温后再呈现黑色?
4. 发黑是在所有针脚上都会出现,还是只有TIW线的针脚才会有?如果是,那可能不是氧化,而是烧糊后的胶皮粘在针脚上。
5.如果是焊锡后才有。那就是焊锡后的废渣沾在针脚上了,每焊一次清理锡面,焊锡时移动产品可以控制。
①电感出现PIN氧化发黑,需重焊处理。这应该是储存时间太久或是保存环境温不好引起。
②氧化发黑只能刮掉氧化层重焊或是利用化学剂去氧化物,再次上锡。
③产品出现氧化,有可能是来料材质存放太久或是使用原材料劣质,也有可能是自已生产出的产品,经过加工成成品后,存放条件好或是储存温湿度控制不好,也有可能是存放的时间长过,产品也会有一定的氧化产品。这要从两方面来管控,一是来料检测,及经过焊锡,抽检,检测焊锡覆盖率及良好,二是生产时,使用的助焊剂也有可能是对产品不良的原因,如助焊剂残留多或焊锡后还有液态留着,会吸收空气中的水份引起氧化;焊锡后的产品,需干燥存放,且室温恒温恒湿条件,保存一段时间后也需抽检合格再出货。
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