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分析!引起空心电感线圈发热烧坏有哪些原因?

返回列表文章来源: 作者: 浏览:- 发表时间:2019-08-23 11:34 【

  引起空心电感线圈发热烧坏有哪些原因?哪些小细节我们要注意呢?岑科电感厂家下面和大家聊一聊!

  对于空心电感线圈绕线机的结构,相信大家都比较熟悉了,有绕线机构、排线机构、 剪线机构、线圈模具、脱模机构、加热机构、张力机构、机架等组成。绕线机滑环也是一个重要组成,出现故障,对设备的运行影响是非常大的,本文就是介绍了绕线机滑环故障及处理办法:

 空心电感线圈烧坏的原因可以说是非常的很多,各位电感厂家可以从以下几个因素进行分析?

一、空心电感线圈烧坏的原因?如何考虑预防?

  1、电感线圈的设计裕度不够;厂家为了节约成本没有留有-定余地的,设计裕度本来是产品在设计过程中考虑到产品会遇到各种因素,而故意多设计出的一部分。

  2、漆包线的质量问题;厂家为了为了降低生产的成本,而使用了耐温在130°C~150C以下的漆包线。

  3、电感线圈温升问题; -般来来说电感线圈的设计要求达到60K以下,合要求聚脂漆包线的耐热应使用耐热达到155*C, 有的设计厂家为了降低成本削减了电感线圈匝数,提高电感线圈温升至75K~90K, :使电感线圈漆包线长期处在高温状态下工作,一旦长期运行这样处于过负荷状态,可能使导电部位接触不良,接触电阻增大,将大大的降低了电感线圈绝缘强度。

空心电感线圈

  4、无线线圈吸力之间的反力配合问题,电压低时,吸合将变得困难,电感线圈的动作时间长,电感线圈承受起动强电流的时间变长,更加使电感线圈发热,同时使吸力更明显欠缺,吸合更加困难,直至不能吸合。电感线圈高温下工作,导致电阻增大,电流也将变得非常的大。

  5、产品设计的工作电压范围不够宽,电压一旦处于80%~85%就有可能会出现热态不能吸合情况,当电压高于120%时,磁环电感线圈就容易过热。

  6、生产过程中控制不严或失控;在生产时,电感线圈的绕组内层部分浸漆不够透,干燥得不彻底,容易引起绕组引线接头的焊接不良、绝缘不完整导致匝间、层间短路,而失去绝缘性。

  7、电感线圈绕制工艺存在不足;在绕线机在生产的时候,绕线涨力不能太松,也不能太紧,否则将使漆包线拉长,造成局部的绝缘耐压降低。

  8、电感线圈投入前,因为天气潮湿、多雨、湿度在80%, 容易造成湿气侵入到电感线圈内部,导致绝缘部分受潮

  9、电感线圈在储存和运输的过程途中,报错不当的话将使得水分、油脂等杂质混入,使绝缘强度大幅降低。

 空心电感线圈发热以及烧坏的原因?上面九点已经列举分析的很清楚了,谢谢厂家们致电采购交流:4000-688-538

 

 

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【本文标签】:电感 常见问答

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