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大功率电感贴片制作工艺为何那么好?

返回列表文章来源: 作者: 浏览:- 发表时间:2019-09-13 10:51 【

  大功率电感在很多厂家中都会有用到,但是关于它们的制作工艺问题为什么那么好?了解的人真正并不多!

  岑科电感厂商做出了以下的一些分析!

一、影响大功率电感制作工艺的六大因素:

  1、大功率电感的主要功能参数有直流电阻DCR、电感量L、直流堆叠电流Isat、温升许容电流Irms及自谐频率SRF。
  2、电感量是电感的标称感值,因为磁导率和分布电容的存在,感量会随频率的变化而变化;电感的精度一般为M(±20%)档或者N(±30%)档。
  3、直流电阻DCR是指产品电极之间所用漆包线的总的直流电阻。
  4、直流堆叠电流Isat是指电感在连续通直流电流的情况下,电感的电感量会下降,一般依照下降30%的时分的电流值来设定规格。  

  5、温升许容电流Irms是指电感在连续通直流电流的情况下,电感的外表的温度会上升,一般依照上升40℃的时分的电流值来设定规格。
二、大功率电感为什么制作工艺这么好?
  贴片功率电感的设计结构是选用粉末冶金压铸结构。贴片功率电感的线圈依照要求设计加工好后,放进模具内;然后,加入一定量的通过特定工艺专门加工制作的磁性粉料,在必定压力下,限制成型 ;将 成型后的电感胚,放进专用炉内,在必定高温下烧制成型后,对产品引出脚进行处理。

  贴片功率电感是将电感线圈预埋在软磁粉末里的新式电感器,因为它的特别结构,因而具备了许多与传统电感器不 同的特性。

大功率电感

三、大功率贴片电感工艺流程的七大优势? 
  1、体积小、直流电阻小、输出电流大 :线圈匝数少,因而直流电阻小,可通过大电流,储能高,抗饱合 ;它的输出电流值,比较于传统的电感高 37.5% 左右。具有杰出的耐电流叠加特性。

  2、作业频带宽 :软磁粉末颗粒小、外表电阻率高,涡流损耗小,高频损耗低,作业频带宽可由几十赫兹到高达5M Hz的宽频带下运用。 
  3、运用方便 :选用编带包装,便于自动贴片作业。 

  4、耐冲击噪音低 :粉末冶金压铸结构克服了传统电感器易碎和噪音大的缺点。传统的器材选用绕制工艺,绕制与磁性资料之间不可避免存在空隙,运用时会呈现高频噪音困扰,传统的电感有十分 大的噪音。 
  5、全屏蔽结构绿色环保性好 :器材选用全磁材成形,整个器材外部为磁性资料,天然生成的屏蔽式结构因而磁屏蔽强,磁漏小,EM I特性优异 :对周围器材影响小,电磁环境无污染是绿色环保型产 品,对整机功能的提高特别重要。 
  6、损耗低、耐热性好 :因为选用“集成化”结构,全磁材成形,传热快,散热面积大,线圈散热好 ;软磁粉末颗粒小、外表电阻率高,涡流损耗小 ;从而大大降低温升和整机损耗。
  7、可靠性高、一致性好,具有优秀的磁功能稳定性和温度稳定性 :在生产工艺上有其他任何软磁资料不具备的独有特性,就是具有杰出的功能可控制性和形状可控制性。可由控制和改变软磁粉末 的合理调配等生产工艺条件,生产出各种具有共同功能的电感器。生产自动化程度高,可批量生产。

  大功率贴片电感同时具备了以上那么多的优势特征,它们的制作工艺能不好吗?

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【本文标签】:电感 常见问答

【关 键 字】:贴片电感 贴片绕线电感 贴片屏蔽电感

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