交流!共模滤波电感饱和会怎么样?
共模滤波电感饱和会怎么样?面对他们我们要采取哪些措施?
岑科电感小编给大家进行下面的探讨!
共模电感主要是扼制共模信号的,共模滤波电感的饱和主要有两种可能,第一经过共模线圈传给后面负载的电流偏大,已经超过或达到共模电感的额定电流。第二,共模干扰信号的单周期宽度比较大,使得电感电流出现饱和。你可以选择电感量稍大一点的共模电感(不能太大,否则会降低负载电流)
一、共模滤波电感磁饱和会怎么样?
1、关于磁饱和这个问题。磁环电感运用于共模电感中,大多数情况下是不存在饱和的,因为共模电感本身具有两个大小相同,方向相反,两个绕组的相互抵消,所以不会存在饱和,如果两个绕组相差太大,就会存在差模特性,这个时候就会出现饱和了。在单绕组磁环电感中,是会存在饱和的,电流越大,越容易饱和,可以选择磁导率的更低的材料来做,不过通常不采用这种方式,可以选择开气隙的方式来防止磁芯饱和,开气隙之后可以使电感在使用时更稳定,电感量随工作电流变化的产生的变化小。不易饱和。
所以推荐采用开气隙的方式来防止磁饱和2、Φ=nBS,在磁芯饱和之后B会变小。饱和之后当然是已饱和之后的磁通量来计算。这时磁芯的性能就已经发生了改变,如果是完全是饱和的。那就没有磁特征啦,就相当于一堆烤干的泥土。
二、共模磁环电感达到饱和时的状态?
优势特征 :
1、纳米晶的高饱和磁感应强度比铁氧体的好,所以在大电流下不易饱和。
2、分布电容小,因为绕线面积广,体积小。
3、所用的匝数少,分布参数小。效率较高。
4、温度比UF系列的要低,别人测过低十度左右。
3、结构灵活,适应好。
三、共模滤波电感存在的缺点?
1、线圈磁环孔径小,机器难以穿线,需要人工去绕,费时费力,加工成本高,效率低,就是贵。
2、安装不便,故障率较高,可以加底座。
3、封装位置大。
4、发热比较严重,有人实测:90V输入满载室温下,将近90度;
UF/UU系列的共模
四、共模滤波电感的优点:
1、成本低(我用的这个是0.9元人民币),可以用机器绕、高效,常用UU9.8或UU10.5;
2、有骨架,可以做更高的电感量;
3、好插件,好安装。
共模滤波电感饱和会如何做?以及解决方案岑科电感小编上面已经给出了解决建议!
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