共模滤波电感饱和会怎么样？面对他们我们要采取哪些措施？

  岑科电感小编给大家进行下面的探讨！

  共模电感主要是扼制共模信号的，共模滤波电感的饱和主要有两种可能，第一经过共模线圈传给后面负载的电流偏大，已经超过或达到共模电感的额定电流。第二，共模干扰信号的单周期宽度比较大，使得电感电流出现饱和。你可以选择电感量稍大一点的共模电感（不能太大，否则会降低负载电流）

一、共模滤波电感磁饱和会怎么样？
   1、关于磁饱和这个问题。磁环电感运用于共模电感中，大多数情况下是不存在饱和的，因为共模电感本身具有两个大小相同，方向相反，两个绕组的相互抵消，所以不会存在饱和，如果两个绕组相差太大，就会存在差模特性，这个时候就会出现饱和了。在单绕组磁环电感中，是会存在饱和的，电流越大，越容易饱和，可以选择磁导率的更低的材料来做，不过通常不采用这种方式，可以选择开气隙的方式来防止磁芯饱和，开气隙之后可以使电感在使用时更稳定，电感量随工作电流变化的产生的变化小。不易饱和。

  所以推荐采用开气隙的方式来防止磁饱和2、Φ=nBS，在磁芯饱和之后B会变小。饱和之后当然是已饱和之后的磁通量来计算。这时磁芯的性能就已经发生了改变，如果是完全是饱和的。那就没有磁特征啦，就相当于一堆烤干的泥土。

二、共模磁环电感达到饱和时的状态？
优势特征 ：
  1、纳米晶的高饱和磁感应强度比铁氧体的好，所以在大电流下不易饱和。

  2、分布电容小，因为绕线面积广，体积小。
  3、所用的匝数少，分布参数小。效率较高。

  4、温度比UF系列的要低，别人测过低十度左右。
  3、结构灵活，适应好。
三、共模滤波电感存在的缺点？
  1、线圈磁环孔径小，机器难以穿线，需要人工去绕，费时费力，加工成本高，效率低，就是贵。
  2、安装不便，故障率较高，可以加底座。
  3、封装位置大。
  4、发热比较严重，有人实测：90V输入满载室温下，将近90度;
  UF/UU系列的共模
四、共模滤波电感的优点：
  1、成本低(我用的这个是0.9元人民币)，可以用机器绕、高效，常用UU9.8或UU10.5;
  2、有骨架，可以做更高的电感量；
  3、好插件，好安装。
  共模滤波电感饱和会如何做？以及解决方案岑科电感小编上面已经给出了解决建议！