色环电感厂商会遇到的问题?
色环电感厂商会遇到的问题有哪些?你们知道吗?因为方法不当,导致造成了很多不必要的麻烦!
现在深圳岑科电感工程师为大家介绍以下几点色环电感厂商经常遇到的问题?
一、色环电感气孔问题:
首先我们要先知道色环电感通常都会有哪些问题,第一就是气孔的问题:这是生产工艺中无法避免的事情,不管是哪一家电感厂家,都会有这样的问题,谷景和其他厂商不同的就是我司有五层绝缘层。第一和第二层是UV胶,第三四五层是环氧树脂。这样是最有效的防止气孔产生的办法。其他厂商用的可能就是两层:一层UV胶,一层环氧树脂。这样的绝缘层是阻碍不了气孔的,所以产品会不合格。
二、引脚问题:
其次就是引脚的问题:有的电感器厂家的工厂其实没有那么规范,操作工人在使用机器时,可能由于对机器的把控不当,会产生引脚短或长,而质检没有发现问题,导致出货之后,客户不满意。岑科电感有专业的工程师研发人员,并且有着丰富的经验,在裁剪引脚时把控到位。质检部门也是负责、用心,在发现问题之后,会及时退货到工厂,不会让客户那到货不满意。这是岑科能做到的。
岑科电感坚持“诚信”是深圳岑科实业有限公司的服务宗旨,平实的价格、高品质的产品质。
存在问题的色环电感,不单单是客户买到头疼,电感线圈厂家对于如何减少生产出现问题的色环电感也是颇为头疼。
色环电感出现针孔,存在针孔的色环电感过多。
三、色环电感针孔问题:
这是电感厂家不得不面对的问题,国家要求色环电感出现针孔的概率必须低于0.3%。同时针孔的孔径必须小于色环电感引脚的直径。
为了保证合格率,岑科电感在生产色环电感时,会喷涂5层,2层UV胶+3层环氧树脂,以避免出现针孔的现象发生。
而行业中,生产色环电感时,通常只会喷涂2层,1层UV胶+1层环氧树脂的喷涂方法被广泛采用。偶尔也会有喷涂3层的厂家,那是少数。
对于岑科电感来说,除去生产中的检测,生产结束后的抽查外,工厂发货前,还会再度进行严格的筛选工作流程,以免漏网之鱼发给客户带来不必要的损失。
总结:以上就是岑科电感工程师,对色环电感厂商生产制造中遇到的问题所作分析及解决方案!希望对大家有所帮助!如果您有需求欢迎咨询:4000-688-538
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