贴片电感功率为什么会烧坏失效呢？众多电感器厂家都感到迷惑！

深圳岑科实业有限公司工程师为大家分析总结了以下原因：

一、贴片电感功率失效原因：

  1.磁芯在加工过程中产生的机械应力较大，未得到释放;

  2.磁芯内有杂质或空洞磁芯材料本身不均匀，影响磁芯的磁场状况，使磁芯的磁导率发生了偏差;

  3.由于烧结后产生的烧结裂纹;

  4.铜线与铜带浸焊连接时，线圈部分溅到锡液，融化了漆包线的绝缘层，造成短路;

  5.铜线纤细，在与铜带连接时，造成假焊，开路失效。
二、延长贴片电感功率电解电容寿命的方法：

  1. 从规划上延伸其寿数

  其实，要延伸电解电容的寿数，方法很简单，由于它的与世长辞首要是由于液体的电解液蒸发的效果，假设改善其密封性，不让它蒸发，它的寿数也天然就延伸了。例如颐特电子公司规划的双层密封系统就可减缓电解液蒸发速度。还有，通过选用整体绕注有电极的酚醛塑料盖和两层的特制的封垫与铝壳紧密咬合，也可大大减少电解液的丢失。

  2.贴片电感的作用是什么？电感是一种电子元件元器件，主要的作用是一个电磁感应转换的作用，比较简单的电感可以是一根导线，它可以用来做天线用。将贴片电感电能转换成电磁波，再复杂一点就是空心线图，它可以用于选频回路及RF发射电路，还有工字电感，可以用来滤波、储能。

贴片电感容易损坏吗?电感元器件不容易损坏。但也有损坏的时候。

三、贴片电感功率容易损坏的原因分析：

  1、磁芯电感，磁芯比较脆，没有外被套，跌落到硬地板，容易损环，运输中没有做好保护冲撞力也会使磁芯损坏。

  2、设计时电路要求功率大于使用贴片电感电感功率时，电感会发热导致而损坏。

  3、输出的后部份电路有短路问题，导致发热而损环。

四、贴片电感功率可焊性检测：

  当达到回流焊的温度时，金属银(Ag)会跟金属锡(Sn)反应形成共熔物，因此不能在贴片电感的银端头上直接镀锡。而是在银端头上先镀镍(2um左右)，形成隔绝层，然后再镀锡(4-8um)。

  可焊性检测 将待检测的贴片电感的端头用酒精清洗干净，将贴片电感在熔化的焊锡罐中浸入4秒钟左右，取出。如果贴片电感端头的焊锡覆盖率达到90%以上，则可焊性合格。

  1、可焊性不良：

  端头氧化：当贴片电感受高温、潮湿、化学品、氧化性气体(SO2、NO2等)的影响，或保存时间过长，造成贴片电感端头上的金属Sn氧化成SnO2，贴片电感端头变暗。由于SnO2不和Sn、Ag、Cu等生成共熔物，导致贴片电感可焊性下降。贴片电感产品保质期：半年。如果贴片电感端头被污染，比如油性物质，溶剂等，也会造成可焊性下降。

  2、镀镍层太薄：

  如果镀镍时，镍层太薄不能起隔离作用。回流焊时，贴片电感端头上的Sn和自身的Ag首先反应，而影响了贴片电感端头上的Sn和焊盘上的焊膏共熔，造成吃银现象，贴片电感的可焊性下降。

判断方法：将贴片电感浸入熔化的焊锡罐中几秒钟，取出。如发现端头出现坑洼情况，甚至出现瓷体外露，则可判断是出现吃银现象的。

  3、焊接不良 内应力：

  如果贴片电感在制作过程中产生了较大的内部应力，且未采取措施消除应力，在回流焊过程中，贴好的贴片电感会因为内应力的影响产生立片，俗称立碑效应。

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