一体成型电感怎样预防磁芯开裂？深圳岑科电感和大家一起探讨下！

  开裂与粉材有关系，还有线圈电感外径，两边剩余的壁厚是否充足。
厂家甲：你这是塞中柱的一体成型吗？
厂家乙：不是，不塞中柱，压模机一体成型

  要看具体是什么样的材料，才好建议，Core Type，线材等
厂家丙：估计是切片后横着裂纹吧！如果是冷压的话还真没有好办法来解决!

  可以试试热压！

厂家丁：

  是成型后，进氮气烤箱出来裂，在导线架从磁芯出来的那地方，PIN脚处开裂。求各位大神指点。

  如果是这样的话，估计在冷压的时候已经微裂了，从冷压开始查找原因！

还有就是你们的线圈厚度与本体之间相差是不是太小了?这个原因也查查？
客户甲：

  一体成型电感的话，从设计环节就要考量生产中的各种问题，甚或客户方使用时可能会出现的问题和工作效率的高低。

嗯嗯，从源头来防范和避免可能发生的种种实际生产问题，是最节省成本的。
客户乙：

  对于一体成型电感的裂痕，有几种情况需要注意：

  1、因成型设置异常造成的粉料之间分层，这类裂痕会影响产品的电气性能，在长期工作后会有恶化的风险；

  2、因粉料配比不当造成粘合不好而产生的裂痕，只是表面有纹路且各项电性能与正常品无异，在做可靠性验证后，可以归类成次等良品，如果内部有开裂（研磨截面或X光检视），可判为不良品；

  3、因铜线应力导致产品侧边裂痕，可做研磨截面或X光检视，可判为不良品。

  判断开裂的原因，首要要先看产品断裂面的晶相，判断是烧结前开裂，还是烧结后开裂。然后再通过其他的已知因素来判断开裂的原因，这样就可以对症下药，彻底解决开裂的问题。来自岑科一体成型电感开裂原因分析！