一体成型电感怎样预防磁芯开裂?
一体成型电感怎样预防磁芯开裂?深圳岑科电感和大家一起探讨下!
开裂与粉材有关系,还有线圈电感外径,两边剩余的壁厚是否充足。
厂家甲:你这是塞中柱的一体成型吗?
厂家乙:不是,不塞中柱,压模机一体成型
要看具体是什么样的材料,才好建议,Core Type,线材等
厂家丙:估计是切片后横着裂纹吧!如果是冷压的话还真没有好办法来解决!
可以试试热压!
厂家丁:
是成型后,进氮气烤箱出来裂,在导线架从磁芯出来的那地方,PIN脚处开裂。求各位大神指点。
如果是这样的话,估计在冷压的时候已经微裂了,从冷压开始查找原因!
还有就是你们的线圈厚度与本体之间相差是不是太小了?这个原因也查查?
客户甲:
一体成型电感的话,从设计环节就要考量生产中的各种问题,甚或客户方使用时可能会出现的问题和工作效率的高低。
嗯嗯,从源头来防范和避免可能发生的种种实际生产问题,是最节省成本的。
客户乙:
对于一体成型电感的裂痕,有几种情况需要注意:
1、因成型设置异常造成的粉料之间分层,这类裂痕会影响产品的电气性能,在长期工作后会有恶化的风险;
2、因粉料配比不当造成粘合不好而产生的裂痕,只是表面有纹路且各项电性能与正常品无异,在做可靠性验证后,可以归类成次等良品,如果内部有开裂(研磨截面或X光检视),可判为不良品;
3、因铜线应力导致产品侧边裂痕,可做研磨截面或X光检视,可判为不良品。
判断开裂的原因,首要要先看产品断裂面的晶相,判断是烧结前开裂,还是烧结后开裂。然后再通过其他的已知因素来判断开裂的原因,这样就可以对症下药,彻底解决开裂的问题。来自岑科一体成型电感开裂原因分析!
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